KnigaRead.com/
KnigaRead.com » Научные и научно-популярные книги » Юриспруденция » Александр Ишков - Оформление заявки на выдачу патента на изобретение

Александр Ишков - Оформление заявки на выдачу патента на изобретение

На нашем сайте KnigaRead.com Вы можете абсолютно бесплатно читать книгу онлайн Александр Ишков, "Оформление заявки на выдачу патента на изобретение" бесплатно, без регистрации.
Перейти на страницу:

Известным способом производства трехслойных конструкций можно производить укладку и уплотнение теплоизоляционного и нижнего конструкционного слоев, но он нежелателен для укладки верхнего, так как это может привести к его погружению и перемешиванию с теплоизоляционным слоем, вследствие большей плотности конструкционного слоя.

Технический результат предлагаемого изобретения – повышение прочности изделия в контактной зоне слоев за счет введения в состав конструкции дисперсного армирования, образуемого в технологическом процессе на стадии изготовления.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций, включающем последовательное заполнение формы бетонными смесями теплоизоляционного и конструкционных слоев, после укладки первого конструкционного слоя средней плотностью 800-1400 кг/м3, вводится армированный контактный слой, образуемый в результате нанесения на нижний конструкционный слой рубленного щелочестойкого стекловолокна длиной 20-30 мм в количестве 0,04-0,06 кг на 1 м2, затем в форму заливается бетонная смесь теплоизоляционного слоя средней плотностью 200-400 кг/м3, форма подвергается вибрированию в течение 30-60 с, после чего повторяются операции по заполнению формы следующим соединительным слоем, а затем после перерыва в 40-60 мин. конструкционным слоем с виброуплотнением в течение 50-100 с.

На чертеже представлено нормальное сечение фрагмента многослойной ограждающей конструкции на стадии изготовления. В начале укладывается первый конструкционный слой 1, над ним образуется контактный слой 2, армированный стекловолокном, и теплоизоляционный слой 3, далее расположены верхний контактный слой 4 и конструкционный слой 5.

Способ включает следующие операции:

1. В форму для производства конструкций может укладываться формообразующая матрица многоразового использования, которая будет повышать декоративные свойства и обеспечивать многообразие вариантов элементов ограждающей конструкции.

2. Далее устанавливают арматурные сетки, обеспечивающие армирование конструкционного слоя, после чего форму заполняют бетонной смесью средней плотностью 800-1400 кг/м3 на толщину, необходимую по расчету, и уплотняют ее.

3. Сразу после уплотнения первого конструкционного слоя производят напыление рубленого щелочестойкого стекловолокна длиной 20-30 мм на поверхность уложенного бетона в количестве 0,04-0,06 кг на 1 м2, после чего в форму заливают бетонную смесь теплоизоляционного слоя средней плотностью 200-400 кг/м3, далее происходит вибрирование, в течение 30-60 с, в результате чего происходит проникновение стекловолокна в контактную зону бетонов. Таким образом, обеспечивается более прочная связь конструкционного и теплоизоляционного слоев. Бетонную смесь теплоизоляционного слоя необходимо укладывать не позднее начала срока схватывания бетонной смеси конструкционного слоя.

4. Далее укладывают стекловолокно в соответствии с п. 3. После этого устанавливают арматурную сетку второго конструкционного слоя. По истечении 40-60 мин. после начала срока схватывания смеси теплоизоляционного слоя происходит заполнение формы бетоном конструкционного слоя с его последующем уплотнением поверхностным воздействием в течение 50-100 с.

5. Завершающей стадией является традиционный температурно-влажностный уход за конструкцией.

Способ изготовления многослойных строительных изделий позволяет повысить надежность конструкции на 10-15 % за счет повышения прочности в контактных зонах слоев в 1,5-2 раза без значительного изменения теплофизических характеристик конструкции. Важным условием производства изделий является процесс образования контактного слоя, а именно щелочестойкость, длина и концентрация стекловолокна, а также время вибрирования, в противном случае возможно расслоение конструкции, недостаточное взаимное проникновение бетонов слоев при образовании контактного слоя, перемешивание бетонных смесей, используемых в конструкции.

Таким образом, возможно изготовление крупноразмерных ненесущих и самонесущих элементов стеновых ограждающих конструкций, панелей перекрытия и покрытия, а также трехслойных стеновых блоков размером 200×400×400 мм, что исключает необходимость армирования блоков.



ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Пример формулы изобретения устройства (патент РФ № 2358062 «Разрядник для создания набивных свай», автор Лосев М.М., патентообладатель Московский государственный строительный университет) Формула изобретения

1. Разрядник для создания набивных свай, содержащий расположенные в формующей камере верхний и нижний электроды, отличающийся тем, что в него введен присоединенный к токопроводящему кабелю электрический шаговый искатель, связанный с нижним электродом, содержащим не менее трех токопроводящих элементов.

2. Разрядник по п. 1, отличающийся тем, что нижний электрод содержит нечетное число токопроводящих элементов.

3. Разрядник по п. 1 или 2, отличающийся тем, что рабочая поверхность верхнего электрода имеет симметричную выпуклую форму, а ось каждого токопроводящего элемента нижнего электрода расположена перпендикулярно рабочей поверхности верхнего электрода.

4. Разрядник по п. 3, отличающийся тем, что в верхней части формующей камеры размещен отражающий экран, угол наклона между рабочей поверхностью которого и осью токопроводящих элементов нижнего электрода составляет 45-60°.



ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Пример формулы изобретения композиции (патент РФ № 2363679 «Кладочный раствор», авторы Баранов Н.П. и Чистов Ю.Д., патентообладатель Московский государственный строительный университет) Формула изобретения

Кладочный раствор, содержащий цемент, заполнитель, добавку в виде нанокатализаторов и воду, отличающийся тем, что в качестве заполнителя используют пыль уноса, образующуюся в системах газоочистки при сушке песка, в качестве нанокатализаторов углеродные трубки или фуллерены при следующем соотношении компонентов, кг/м3:

цемент 400;

пыль уноса 125;

нанокатализаторы 0,02;

вода 340.



ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Пример формулы изобретения способа (патент РФ № 2434742 «Способ изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций», авторы Король Е.А., Пугач Е.М., Харькин Ю.А., Зенкин В.А. и Быков Е.Н., патентообладатель Московский государственный строительный университет) Формула изобретения

Способ изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций, включающий последовательное заполнение формы бетонными смесями теплоизоляционного и конструкционных слоев, отличающийся тем, что после укладки первого конструкционного слоя средней плотностью 800-1400 кг/м3 вводится армированный контактный слой, образуемый в результате нанесения на нижний конструкционный слой рубленого щелочестойкого стекловолокна длиной 20-30 мм в количестве 0,04-0,06 кг на 1 м2, затем в форму заливается бетонная смесь теплоизоляционного слоя средней плотностью 200-400 кг/м3, форма подвергается вибрированию в течение 30-60 с, после чего повторяются операции по заполнению формы следующим соединительным слоем, а затем конструкционным слоем с виброуплотнением в течение 50-100 с.



ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Пример оформления чертежа (патент РФ № 2358062 «Разрядник для создания набивных свай», автор Лосев М.М., патентообладатель Московский государственный строительный университет) Разрядник для создания набивных свай Фиг. 1. Принципиальная схема разрядника

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Пример оформления реферата (патент РФ № 2434742 «Способ изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций», авторы Король Е.А., Пугач Е.М., Харькин Ю.А., Зенкин В.А. и Быков Е.Н., патентообладатель Московский государственный строительный университет) Реферат

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций, с теплоизоляционным слоем из легких бетонов.

Изобретение позволит повысить прочность изделия в контактной зоне слоев за счет введения в состав конструкции дополнительного армированного контактного слоя. Способ включает введение на стадии изготовления в зону контакта конструкционных и теплоизоляционного слоев дисперсного армирования в виде рубленого щелочестойкого стекловолокна. После укладки в форму и уплотнения бетона наружного конструкционного слоя средней плотностью 800-1400 кг/м3 и толщиной согласно расчету производится напыление на поверхность бетона рубленого щелочестойкого стекловолокна длиной 20-30 мм в количестве 0,04-0,06 кг на 1 м2, после чего производится укладка в форму теплоизоляционного слоя из бетона плотностью 200-400 кг/м3 с вибрированием в течение 30-60 с, после чего повторяются операции по заполнению формы следующим соединительным слоем, затем конструкционным слоем с виброуплотнением в течение 50-100 с. 1 ил.

Перейти на страницу:
Прокомментировать
Подтвердите что вы не робот:*