Симонов Сергей - Цвет сверхдержавы - красный 2 Место под Солнцем
— Годится, — согласился Хрущёв. — Но с условием: чтобы не только для военного применения, но и для народного хозяйства использовалось. Обращаю внимание всех — все технологии должны по возможности иметь двойное применение — военное и гражданское.
— Правильно, — поддержал Косыгин. — А если ещё и экспорт будет возможен, хотя бы в страны ВЭС — совсем хорошо.
— Я, с вашего позволения, продолжу, — сказал Келдыш. — Из полиэтилентерефталата и стекловолокна также можно делать очень интересный и перспективный листовой материал, пригодный для дальнейшей формовки. Из него можно делать кузовные детали автомобилей, стеновые отделочные панели, различные объёмные корпусные детали, крышки, ёмкости. Материал вполне может конкурировать с штампованным металлом в ряде областей применения.
(http://ru.wikipedia.org/wiki/Полиэфирный_листовой_прессматериал)
— Возьму на заметку, — сказал Косыгин, записывая в блокнот. — Надо бы только ему название попроще придумать, я это даже выговорить не смогу.
— В материалах «оттуда» обычно используется сокращение ПЭТФ, — ответил академик. — Ну, и не стоит забывать о таких вариантах применения, как древесно-волокнистые плиты из мелкой стружки или опилок, связанных карбамидными смолами. В «документах» они имеют английское обозначение MDF. Мебель нам нужна?
— Конечно! — едва ли не хором ответили Хрущёв и Косыгин.
— Вот для производства мебели, в первую очередь, такая плита и годится. К тому же такая плита отлично обрабатывается механически — пилится, фрезеруется, то есть для мебельного производства — то, что надо, — сказал Келдыш.
Косыгин записал MDF себе в блокнот.
— Обеспечим кооператоров такой плитой — они страну мебелью завалят, — сказал он. — Ещё и на экспорт гнать её будем.
— А также древесно-слоистые пластики, — продолжил Келдыш. — Это немного другое: берутся тонкие листы древесного шпона, как для фанеры, пропитываются фенолформальдегидными смолами, склеиваются стопкой и отверждаются под прессом. Такой материал имеет антифрикционные свойства, стоек к воздействию моторных масел, воды, абразивов, работает при невероятно низких температурах, почти до абсолютного нуля. Из него можно делать даже шестерни и зубчатые колёса, дейдвудные подшипники для кораблей, лопасти роторов для вертолётов. А ещё — красивое, прочное износостойкое покрытие для кухонной мебели.
— О! — сказал Хрущёв, подняв палец. — Обязательно надо освоить.
— И чтобы закончить с древеснонаполненными пластиками, упомяну ещё древесно-полимерный композит, — сказал академик. — Это, по сути, опилки, но в качестве связующего используются термопласты, тот же полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен. Получается, можно сказать, жидкое дерево. Такой материал можно формовать как угодно, а после застывания он приобретает свойства, близкие к обычному дереву. Основное применение — отделочные материалы в строительстве. При этом влагостойкость значительно выше, чем у дерева, соответственно, можно даже лодки и мелкие суда из него делать.
— В «той истории» производство освоено впервые в 1990-х годах в США. Если не будем щёлкать клювом — с нашим-то лесным хозяйством и немереным количеством опилок можно завалить весь мир качественными стройматериалами, — улыбнулся Келдыш.
— И то правда, — Косыгин тут же начал писать у себя в блокноте.
— Я бы ещё рекомендовал не ограничиваться только полимерами, — сказал академик, — Надо уделить внимание и другим искусственным материалам, прежде всего — резинам и керамикам. Тем более, у нас в этой области успешно работает Ленинградский НИИ-13.
— Резинам и керамикам? — переспросил Хрущёв, помечая что-то у себя в блокноте.
— Да, например, в НИИ-13 разработано резиноподобное теплозащитное покрытие для защиты стенок камеры сгорания твердотопливных ракетных двигателей.
— А, так это не простая резина? — уточнил Никита Сергеевич.
— Да, я бы сказал — очень непростая, — усмехнулся Келдыш. — Также очень перспективным направлением является специальная керамика.
— Я всегда думал, что керамика — это только посуда и электрические изоляторы, — сказал Хрущёв.
— Нет, это далеко не только посуда. Дмитрий Фёдорович уже сказал относительно бронежилетов из кевлара, — продолжал Келдыш. — Но только кевлара недостаточно, чтобы задержать пулю, летящую с большой скоростью. В такой бронежилет приходится вкладывать дополнительные бронепластины, либо из титана, либо из специальной керамики, например, на основе карбида кремния или карбида бора, а также оксида алюминия. Такую керамическую броню на подложке из композиционных материалов можно также применять для противопульной защиты вертолётов. Керамическая броня легче стальной при равной или большей прочности, а в авиации масса часто бывает решающим фактором. Также карбид кремния может быть использован в электронике, как подложка для микросхем и светодиодов на нитриде галлия. Оксид алюминия — корунд — может быть использован как изолятор для электронно-оптических преобразователей в приборах ночного видения.
— Шокину и в ГОИ эту информацию передали? — спросил Хрущёв.
— В первую очередь, — ответил Келдыш. — Сразу, как только наткнулся на неё. Для электроники также пригодится керамика на основе нитрида алюминия, для светодиодов, элементов Пельтье и силовых электронных приборов.
— Ещё одно важное применение — износостойкая запорная арматура для технологического применения — шаровые краны, задвижки, клапаны. Для них подойдёт керамика на основе оксида циркония. Также она пригодится для изготовления протезов суставов, там тоже нужна максимальная износостойкость.
— Помимо перечисленных, можно делать также прозрачную керамику, — сказал академик. — Она имеет, в основном, научное применение: из неё можно делать линзы, стержни для твердотельных лазеров, сцинтилляторы...
— А это ещё что такое? — спросил Хрущёв.
— Сцинтилляторы — это вещества, которые светятся под действием радиоактивного излучения, — пояснил Келдыш. — Используются при научных экспериментах.
— Хорошо, — кивнул Никита Сергеевич, — тут вам виднее.
— Ещё одно интересное направление — ситаллы, — сказал академик.
— А это что? Кристаллы какие-то?
— Очень интересный материал — нечто вроде композита на основе стекла, который содержит в себе одновременно и аморфную и кристаллические структуры, — ответил Келдыш.
— Не понял, — честно признался Хрущёв.
— Обычное стекло — это не кристаллический, а аморфный материал, не имеющий внутри упорядоченной кристаллической решётки, — объяснил Келдыш. — Но если поэкспериментировать с составом стекла, ввести в него некоторые добавки, действующие как центры кристаллизации, внутри стекла начинает образовываться кристаллическая структура. Такое стекло значительно более прочное. Аналогия — железобетон. Кристаллическая структура в стекле начинает работать как арматура в железобетоне.
— Интересно... А для чего такое стекло можно применить? — спросил Никита Сергеевич.
— Для изготовления подложек микросхем в электронике, — ответил Келдыш. — А также для изготовления прочных корпусов, шкал и стёкол приборов. А ещё — для изготовления радиопрозрачных обтекателей для самолётных и ракетных радиолокаторов.
— Это, наверное, дорого? — спросил Хрущёв.
— Технология получения ситаллов не слишком отличается от технологии получения обычного стекла, — пожал плечами академик. — Дело лишь в составе, правильном подборе кристаллизирующих добавок и выдерживании технологических параметров.
— Тогда делайте, — решил Никита Сергеевич. — Штука полезная.
— Я тут свою подборку тоже расписал подробно, — сказал Келдыш. — Академику Семёнову надо передать ту часть, что касается пластиков. В НИИ-13 я часть материалов уже передал, с разрешения Ивана Александровича.
— Спасибо, Мстислав Всеволодович, — сказал Хрущёв. — Ну, и я от себя добавлю. Я хоть и не специалист, но тоже кое-чего посмотрел по «тем документам». Прежде всего — нужно разработать синтетические и полусинтетические смазочные масла. Они позволят эксплуатировать двигатели при крайне низких температурах, увеличат срок службы реактивных двигателей — в комплексе с другими доработками — с нынешних 200 часов до нескольких тысяч часов. (1959 Впервые разработано полностью синтетическое масло Castrol 98 для реактивных двигателей. http://castrol.com.ru/history/history.php Применение синтетических масел увеличило срок службы ТРД вначале до 2000-3000 ч, а впоследствии его довели до 25000 ч.) Нам Арктику предстоит осваивать, а там температуры — не минус 40, а ещё похолоднее будет.
— Следующее — ионообменные смолы, Мне вот тут компетентные товарищи напечатали кое-что, — Никита Сергеевич открыл свою собственную папку и зачитал по бумажке. — Ионообменные смолы позволят создать технологии умягчения и обессоливания воды в теплоэнергетике и других отраслях, технологии разделения и выделения цветных и редких металлов в гидрометаллургии, при очистке возвратных и сточных вод, для регенерации отходов гальванотехники и металлообработки, для разделения и очистки различных веществ в химической промышленности, используются в качестве катализатора для органического синтеза. Ионнообменные смолы используются в котельных, теплоэлектростанциях, атомных станциях, пищевой промышленности, фармацевтической промышленности и других отраслях. О как! — Хрущёв поднял голову и поправил очки.
