Юрий Казаков - Универсальный справочник прораба. Современная стройка в России от А до Я
Перед началом работы с электроинструментом рабочий должен:
♦ получить инструктаж о безопасных способах производства работ с электроинструментом;
♦ проверить исправность средств индивидуальной защиты;
♦ осмотреть и проверить электроинструмент на холостом ходу. При монтаже ограждений из гипсокартонных листов запрещается:
♦ работать электроинструментом с приставных лестниц;
♦ передавать его другим лицам;
♦ разбирать и производить его ремонт самостоятельно;
♦ держаться за питающий электропровод;
♦ оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к электросети.
При высоте рабочего настила 1,3 м и более необходимо устраивать ограждения высотой не менее 1,2 м.
При использовании электросварочных аппаратов и электроинструмента для обеспечения защиты людей от действия электрического тока необходимо выполнять требования СНиП III-4-80*.
Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы и ограждены.
Места проведения электросварочных работ необходимо освобождать от сгораемых материалов в радиусе 5 м, а от взрывоопасных материалов – 10 м.
Металлические части электросварочного оборудования, свариваемые элементы и конструкции на все время сварки должны быть заземлены.
Технология монтажа конструкций из гипсоволокнистых листов
Монтаж перегородок и облицовок стен
Монтаж перегородок и работы по облицовке стен рекомендуется выполнять в процессе отделочных работ.
Монтаж следует производить до устройства пола в условиях сухого или нормального влажностного режима при температуре не ниже +10 °C.
В соответствии с проектом необходимо выполнить разметку мест расположения стоечных профилей и стоек по сторонам дверных проемов в перегородке или облицовке на полу и перенести разметку на потолок.
На направляющие и стоечные профили наклеивается уплотнительная лента или герметик.
В соответствии с разметкой устанавливаются направляющие профили и крепятся дюбелями к по лу и потолку, а затем примыкающие к стенам стоечные профили также закрепляются дюбелями.
В криволинейных перегородках перед установкой направляющих профилей выполняются параллельные разрезы одной полки и стенки профиля.
Стоечные профили каркаса устанавливаются в направляющие с требуемым шагом, выравниваются по вертикали и скрепляются. Деревянные стойки каркаса крепятся на направляющие бруски.
В перегородках с коммуникациями стоечные профили соединяются в рамные стойки накладками из гипсоволокнистых листов с шагом 600 мм.
Дверные коробки рекомендуется устанавливать одновременно с монтажом каркаса перегородок. По обе стороны дверной коробки монтируются опорные стоечные профили, перемычка над проемом и промежуточные стойки.
В облицовках стен потолочные профили крепятся к стенам прямыми подвесами через уплотнительную ленту.
В местах размещения электрических коробок в каркасе необходимо установить экран из гипсоволокнистых листов 600×600 мм, закрепив его к поперечному элементу каркаса на винтах.
Не допускается размещать электропроводку вдоль стоек внутри каркаса во избежание повреждения ее винтами при креплении гипсоволокнистых листов.
При необходимости устанавливают закладные изделия, траверсы и рамы для навески стационарного оборудования массой до 150 кг/м перегородки или облицовки, закрепляя их к стойкам каркаса на винтах.
Перед креплением гипсоволокнистых листов в местах примыкания их кромок к потолку и стенам, выполненным из другого материала, наклеивается разделительная лента.
При монтаже перегородок сначала устанавливают гипсоволокнистые листы с одной стороны каркаса. Затем между стойками каркаса укладывают изоляцию, фиксируют ее двумя обрезками профилей длиной не менее 200 мм, после чего крепят гипсоволокнистые листы с другой стороны каркаса.
При монтаже облицовки стен в полость между стойками каркаса укладывают изоляционный материал, после чего крепят гипсоволокнистые листы. Их монтаж ведут в направлении от стенки профиля, что обеспечит установку винтов ближе к стенке. При креплении соседнего листа ввинчиваемый винт не будет отгибать внутрь полку профиля.
При двухслойной обшивке второй слой гипсоволокнистых листов следует устанавливать со смещением относительно вертикальных стыков первого слоя на шаг стоек каркаса.
Обшивку каркаса гипсоволокнистыми листами следует вести согласно перечисленным выше правилам. Пример размещения крепежных винтов показан на рис. 5.40.
Рис. 5.40. Крепление гипсоволокнистых листов к каркасу
В местах поперечных стыков предусматриваются горизонтальные вставки из металлических профилей ПН или ПС, деревянных брусков или вставка из полосы гипсоволокнистого листа шириной около 100 мм.
После крепления гипсоволокнистых листов выполняется шпатлевание стыков листов первого и второго слоев, мест установки винтов наружного слоя. Перед шпатлеванием все стыки грунтуются.
Стыки листов из фальцевой кромки (ФК) зашпатлевываются с использованием армирующей ленты. После твердения наносится накрывочный слой шпатлевки. При двухслойной обшивке стыки листов первого слоя шпатлюются без армирующей ленты. Поперечные стыки гипсоволокнистых листов заделываются без армирующей ленты.
На внешних углах обшивок из гипсоволокнистых листов для защиты их от повреждений рекомендуется ставить защитные угловые профили.
После высыхания шпатлевки стыки обрабатываются при помощи шлифовальных приспособлений.
Особенности облицовки стен, потолков и скатов мансард
При разделении мансарды перегородками последовательность монтажа зависит от необходимости обеспечения звукоизоляции этих помещений. Если звукоизоляция требуется, то первоначально осуществляется монтаж перегородок. Они вверху прикрепляются к опорным элементам (балкам потолка) и к стропилам. В полость перегородки должен быть уложен звукоизоляционный материал.
При облицовке потолка и скатов мансарды предварительно необходимо выполнить разметку мест установки подвесов.
Подвесы крепятся к стропилам на самонарезающих винтах (глубина – пять диаметров винта, не менее 24 мм).
Металлические профили или бруски каркаса выравниваются на подвесах в одном уровне и закрепляются с помощью винтов.
Гипсоволокнистые листы крепятся к выровненному каркасу самонарезающими винтами с зазором между торцевыми кромками 5–7 мм на вставке из металлического профиля или деревянного бруска.
Продольные стыки с фальцевой кромкой (ФК) делаются без зазора.
Сборка коммуникационных шахт
Сборка коммуникационных шахт осуществляется в следующем порядке:
♦ разметка положения ограждения шахты на полу, стене и потолке;
♦ установка и закрепление элементов каркаса к полу, стенам и потолку;
♦ обшивка каркаса гипсоволокнистыми листами и закрепление их винтами;
♦ заделка стыков между листами обшивки;
♦ устройство ревизионного люка;
♦ отделка поверхности обшивки.
Устройство сборных оснований под покрытия полов
Устройство сборного основания под покрытие пола должно производиться после окончания всех работ и испытаний.
Гипсоволокнистые листы и готовые элементы пола при устройстве сборного основания пола должны иметь равномерную влажность, для чего их следует выдержать в течение 1–2 дней в помещении.
Сначала необходимо выполнить разметку уровня сборного пола по всему периметру помещения. По несущей части перекрытия должен быть уложен слой пароизоляции. По периметру помещения необходимо установить кромочную ленту.
Неровное основание выравнивается с помощью керамзитовой засыпки.
Монтаж элементов пола ведется справа налево рядами от стены с дверным проемом. У готовых элементов по ла фальцы в соединениях обрезаются. Каждый новый ряд начинается с укладки отрезанной части от последнего элемента предыдущего ряда. Перед укладкой готового элемента на фальцы сопрягаемых с ним уложенных элементов наносится клей. По мере укладки элементов производится скрепление фальцев соседних элементов самонарезающими винтами с шагом 300 мм.
При работе с малоформатными ГВЛВ укладка листов первого слоя осуществляется с зазором в стыках не более 1 мм. Укладка ведется от стены с дверным проемом.
Отдельно под каждый лист второго слоя наносится клей. Укладка листов второго слоя осуществляется без зазоров в стыках. Разбежка стыков при этом должна составлять не менее 250 мм.
По мере укладки листов второго слоя их крепят к листам первого слоя самонарезающими винтами с шагом не более 250 мм. На один лист должно приходиться не менее 20 винтов.
При толщине засыпки 60-100 мм укладывается третий слой из крупноформатных гипсоволокнистых листов. Плоскость листа должна перекрывать стыки листов или элементов нижележащего ряда.