Александр Ящура - Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования : Справочник
наружные трубопроводы: проводятся указанные выше работы, а также проверка состояния колодцев и колонн эстакады. Подтяжка фундаментных креплений колонн, подвижных и неподвижных опор трубопровода. Замена отдельных скоб, ремонт лестниц. Проверка состояния пожарных гидрантов, плотности соединений газопровода в колодцах (с помощью мыльной эмульсии), устройств электрозащиты трубопроводов;
канализационные сети: устранение засоров и проверка работы нейтрализаторов и жироуловителей;
водоподогреватели: проверка плотности крышек, арматуры и работы измерительных приборов.
20.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
20.2.1. В объем работ по текущему ремонту всех видов трубопроводов входят все операции ТО, а также следующие работы: устранение выявленных при техническом обслуживании дефектов. Замена отдельных участков трубопроводов (не более 20 % его протяженности). Частичная замена фланцев, прокладок и вышедшей из строя арматуры. Смена сальниковой набивки в арматуре и компенсаторах. Ремонт подвижных и неподвижных опор трубопроводов, термоизоляции. Восстановление антикоррозионного покрытия. Испытание на плотность. Гидравлические испытания на прочность и частичная окраска.
20.2.2. По отдельным видам трубопроводов, трубопроводной арматуры дополнительно выполняются следующие работы:
воздухопроводы сжатого воздуха: очистка трубопроводов от масляных отложений 5 %-ным раствором каустической соды с последующей промывкой горячей водой. Ремонт масловодоотделителей;
отопительные сети: промывка системы трубопроводов. Замена отдельных групп радиаторов или ребристых труб, регулировочной арматуры. Ремонт сливных и воздушных труб, вантузов и расширительных баков;
наружные трубопроводы:
ремонт колодцев, металлических колонн эстакады. Частичная замена крепежных деталей. Ремонт подвижных и неподвижных опор, термоизоляции и ее верхнего покрытия. Проверка и ремонт пожарных гидронасосов;
канализационные сети: ремонт системы трубопроводов, нейтрализаторов и жироуловителей, колодцев, металлических колонн эстакады. Частичная замена крепежных деталей. Ремонт подвижных и неподвижных опор, термоизоляции и ее верхнего покрытия. Проверка и ремонт пожарных гидронасосов. Ремонт и частичная замена электроаппаратуры в электрозащитном устройстве;
арматура: разборка, очистка и промывка всех деталей, замена изношенных деталей. Притирка клапанов и пробок кранов, перебивка сальников. Проверка работы приводной головки и ее ремонт;
водоподогреватели: внутренний осмотр состояния змеевиков у емкостных подогревателей, частичная замена трубок. Замена прокладок и крепежных деталей. Ремонт термоизоляции и арматуры.
20.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
20.3.1. Для всех видов трубопроводов в объем работ по капитальному ремонту входят все операции текущего ремонта, а также следующие работы: разборка пришедшего в негодность и прокладка нового трубопровода в размере более 20 % протяженности данного участка трубопровода. Замена арматуры, фланцев, прокладок сальниковых компенсаторов, подвижных и неподвижных опор. Полное восстановление антикоррозионного покрытия и термоизоляции. Гидравлическое испытание со сдачей местным органам Федерального надзора; окраска трубопроводов в цвета, соответствующие их назначению.
20.3.2. По конкретным видам трубопроводов и арматуры дополнительно выполняются следующие работы:
воздухопроводы: замена масловодоотделителей. Ремонт осушителей воздуха и их перезарядка. Определение утечки воздуха в целом по всей системе воздухопроводов до и после ремонта;
наружные трубопроводы: замена металлических колонн, подверженных сильной коррозии. Замена верхнего покрытия термоизоляции. Перекладка верхней части колодцев; замена скоб и лестниц. Ремонт шкафа электрозащиты трубопроводов, кабельных сетей, трансформатора, аппаратуры низкого напряжения;
канализационные сети: проверка наличия соответствующих уклонов, при необходимости – перекладка труб на магистральных участках. Ремонт колодцев и лотков;
арматура: полная разборка арматуры, замена или ремонт отдельных деталей. Расточка фланцевых поверхностей и поверхностей клапанных седел. Замена зубчатых пар приводных головок. Ремонт или замена приводного механизма и электродвигателя;
водоподогреватели: полная разборка, очистка от накипи и шлама. Замена змеевиков и емкостных водоподогревателей.
После капитального и текущего ремонта трубопроводы пара и горячей воды должны подвергаться испытаниям в объеме, установленном действующими Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, а газопроводы – в объеме, установленном Правилами безопасности в газовом хозяйстве.
20.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
20.4.1. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта трубопроводов, трубопроводной арматуры и санитарно-технического оборудования приведены в табл. 20.1.
20.4.2. Периодичность ремонта трубопроводов из стальных труб и трубопроводной арматуры принята при условии их непрерывной работы. Для трубопроводов из полиэтиленовых труб, гуммированных и футерованных винипластом, полиэтиленом и фторопластом, периодичность капитального ремонта следует принимать равной периодичности ремонта трубопроводов из стальных труб внутренних и наружных сетей с коэффициентом 0,75.
20.4.3. Трудоемкость ремонта трубопроводов приведена при различных условиях прокладки для сварных металлических трубопроводов на давление до 2,5 МПа (25 кгс/см2) и без учета ремонта промышленной трубопроводной арматуры. Трудоемкость ремонта наружных трубопроводов приведена без учета выполнения земляных и строительных работ.
Таблица 20.1
Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта трубопроводов, трубопроводной арматуры и санитарно-технического оборудования
Примечания.
1. При пользовании нормативами трудоемкости ремонта трубопроводов следует применять следующие коэффициенты:
для трубопроводов, смонтированных на фланцевых соединениях, – 1,1; для трубопроводов из газовых труб, смонтированных на фиттингах, – 0,85; для трубопроводов из полиэтиленовых труб, гуммированных, футерованных полиэтиленом, винипластом и фторопластом, – 1,15; для трубопроводов из стеклянных труб – 1,4; для трубопроводов на давление более 2,5 МПа (25 кгс/см2) – 1,2.
2. Для промышленной арматуры следующих видов следует применять коэффициенты: муфтовой – 0,9; стеклянной – 1,4; для коррозионной среды – 1,3; для вакуумной среды – 1,5.
20.5. Нормы расхода материалов и страхового запаса комплектующих изделий и запасных частей
20.5.1. Нормы расхода материалов на ремонт трубопроводов, арматуры и санитарно-технического оборудования приведены в табл. 20.2, а нормы складского резерва – в табл. 20.3.
Таблица 20.2 Нормы расхода материалов на ремонт трубопроводов, трубопроводной арматуры и санитарно-технического оборудования
Примечания.
1. Сортовая конструкционная сталь, чугун, латунный прокат, бронза и набивка планируются только для ремонта промышленной трубопроводной арматуры.
2. Материалы для антикоррозионного покрытия планируются только для трубопроводов, подлежащих покрытию согласно ТУ.
Таблица 20.3 Нормы складского резерва трубопроводной арматуры
21. ВОДОЗАБОРНЫЕ И ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ
В данном разделе приведены рекомендации по ТО и ремонту следующих видов оборудования насосных станций промышленных вод и очистных сооружений: береговые приемные колодцы и камеры водозабора, водозаборные скважины, насосы песковые и водоподъемные, агрегаты электронасосные для фекальных вод, решетки-дробилки для переработки массы, напорные водохранилища, брызгальные бассейны, резервуары, отстойники, осветлители, фильтры, хлоратные установки, нейтрализаторы хлора, очистные сооружения сточных вод, промышленный водопровод, канализация фекальная и т. д.
21.1. Техническое обслуживание
При ТО водозаборных и водоочистных сооружений выполняются следующие работы: осмотр, проверка технического состояния, регулировка и подналадка. Подтяжка болтовых креплений. Очистка, смазка, устранение мелких дефектов, подкраска. Дополнительно по отдельным видам оборудования выполняются следующие работы:
водозаборные скважины: проверка отсутствия трещин и обвалов стен, потолка и пола подземной и надземной частей шахты, параметров работы насоса, измерительных приборов. Проведение замеров расхода воды по водомеру. Взятие проб для определения качества воды. Проведение замера уровня воды в скважине;
