Александр Ящура - Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования : Справочник
9.3.7. Мельницы «Дезинтегратор». Отсоединить крышки смотровых люков, отсоединить и снять кожух, разъединить две муфты. Снять валы с дисками и роликоподшипниками, спрессовать две полумуфты, снять диски с валов. Очистить, промыть и протереть детали, разбраковать, дефектные заменить. Изготовить комплект прокладок. Провести ревизию и отбалансировать диск. Установить диски на валы, напрессовать две полумуфты, установить валы с дисками и роликоподшипниками. Соединить муфты, установить и закрепить кожух. Установить крышки смотровых люков. Опробовать дезинтегратор и сдать в эксплуатацию.
9.3.8. Мельницы «Дисмембратор». Снять ремни, шкив. Открыть крышку корпуса, снять подвижный и неподвижный диски с кулачками и ступицу. Вынуть вал, спрессовать подшипники. Вынуть барабан. Прочистить, промыть, протереть и разбраковать детали, дефектные заменить. Заменить кулачки, неподвижный диск, сетку дисмембратора, сухарь. Изготовить комплект прокладок. Установить барабан, напрессовать подшипники и установить вал. Установить ступицу, неподвижный и подвижный диски с кулачками. Закрыть крышку корпуса. Установить шкив, ремни. Опробовать дисмембратор и сдать в эксплуатацию.
9.3.9. Мельницы шахтная и коллоидная. Снять ограждение, разъединить полумуфты. Отсоединить и снять крышку, разобрать мельницу (снять билы, муфту сцепления, дверцы с мельницы), вынуть и разобрать ротор, вынуть вал редуктора. Разобрать маслонасос с трубомаслоприводом и фильтром. Очистить, промыть, протереть и разбраковать детали мельницы и крепления. Провести замену подшипников. Установить вал редуктора, собрать и установить ротор. Собрать мельницу, установить и закрепить крышку мельницы. Соединить полумуфты, установить ограждения.
9.3.10. Мельницы пятивалковые «Раймонд», мельница «Леше» и другие. Разъединить фланцевые стыки, снять маслопровод, гидропривод, балансир. Снять ограждение, ремень, питатель. Отсоединить и снять корпус мельницы. Разобрать мельницу, прочистить внутреннюю поверхность. Очистить, промыть и разбраковать детали мельницы и крепления. Провести ревизию редуктора. Собрать мельницу. Установить корпус мельницы, питатель, ремень и ограждение. Установить балансир, гидропривод, маслопровод. Соединить фланцевые стыки. Опробовать мельницу и сдать в эксплуатацию.
9.3.11. Мельницы мокрого помола. Снять трубную обвязку, арматуру, ограждения, клиновидные ремни, электродвигатель, шкив, редуктор, промежуточный и вертикальный валы, хомуты крепления бегунов, бегуны, поворотную чашу. Очистить и разбраковать детали, дефектные заменить. Провести ревизию редуктора. Установить поворотную чашу, бегуны, хомуты крепления бегунов, вертикальный и промежуточный валы, редуктор, шкив, электродвигатель, клиновидные ремни, ограждения, арматуру, трубную обвязку. Опробовать аппарат вхолостую и сдать в эксплуатацию.
9.3.12. Грохоты. Снять ограждения привода, ременную передачу и шкивы с валов вибратора и электродвигателя. Снять электродвигатель, кожухи вала и вибратора, фиксаторы и дебалансы, крышки подшипников. Спрессовать втулки и подшипники и вынуть вал привода вибратора с распорной трубой. Снять сита, прижимные планки и уплотнения. Разобрать подвески, снять короб и течки грохота. Очистить, промыть и разбраковать детали, дефектные заменить. Установить и закрепить короб, подвески, сетки на планки, прижимные планки, распорную трубу с валом привода вибратора. Напрессовать втулки и подшипники. Установить и закрепить кожух вала вибратора, шкивы на валы, электродвигатель, ременную передачу, ограждения и течки. Испытать грохот и сдать в эксплуатацию.
9.3.13. Измельчитель пластмасс роторный. Снять защитный кожух муфты, электродвигатель, направляющую и нижнюю части бункера, верхнюю крышку и решетку статора, ножи ротора и статора, крышку крепления ротора, ротор, крышки подшипников, стаканы, подшипники, нижнюю решетку статора, статор, электродвигатель, вентилятор, крыльчатку с вала. Очистить и разобрать детали, дефектные заменить. Отбалансировать крыльчатку. Установить крыльчатку на вал, вентилятор, электродвигатель, статор, нижнюю решетку статора, подшипники, стаканы, крышки подшипников, ротор, крышку крепления ротора, ножи ротора и статора, верхние решетку и крышку статора, нижнюю и направляющую части бункера, электродвигатель, защитный кожух муфты. Испытать измельчитель на холостом ходу и под нагрузкой, сдать в эксплуатацию.
9.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта дробильно-размольного и сортировочного оборудования приведены в табл. 9.1.
Таблица 9.1
10. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ
Указания по ТО и ремонту приведены для следующих типов электрических машин: асинхронные, синхронные и постоянного тока.
10.1. Техническое обслуживание
10.1.1. Операции ТО для всех типов электрических машин, являются подобными и выполняются, как правило, при регламентированном обслуживании.
10.1.2. При ТО производятся следующие работы: мелкий ремонт, не требующий специальной остановки машины и осуществляемый во время перерывов в работе технологических установок с целью своевременного исправления незначительных дефектов, в том числе: подтяжка контактов и креплений; смена щеток; регулировка траверс, устройств, обеспечивающих выходные параметры генераторов, умформеров и преобразователей; регулировка защиты; протирка и чистка доступных частей машины (наружных поверхностей, колец, коллекторов и т. д.); повседневный контроль выполнения ПТЭ и инструкций заводов-изготовителей, в частности, контроль нагрузки, температуры подшипников, обмоток и корпуса, а для машин с замкнутой системой вентиляции – температуры входящего и выходящего воздуха; контроль наличия смазки; проверка отсутствия ненормальных шумов и гула, а также отсутствия искрения на коллекторах и кольцах; повседневный контроль исправности заземления; отключение электромашин в аварийных ситуациях; участие в приемо-сдаточных испытаниях после монтажа, ремонта и наладки электрических машин и систем их защиты и управления.
10.1.3. Для взрывозащищенных электродвигателей дополнительно производится: проверка состояния взрывонепроницаемой оболочки; затяжка креплений болтов, гаек, охранных колец; проверка исправности вводных устройств, наличия элементов уплотнения и закрепления кабелей. Для электродвигателей, работающих в подземном варианте, производится: очистка дренажных отверстий во фланцах для выпуска масла и вывинчивание винтов нижних смазочных отверстий, проверка системы подвода и отвода воды; проверка наличия уплотнительных резиновых колец, заглушек и изоляторов, токоведущих зажимов вводных устройств и кабелей всех размеров.
10.2. Текущий ремонт
10.2.1. Типовая номенклатура работ при текущем ремонте электрических машин включает в себя все операции ТО; кроме того:
электродвигатели асинхронные с короткозамкнутым ротором: частичная разборка электродвигателя; проверка исправности работы и крепления вентилятора; проточка шеек вала ротора и ремонт «беличьей клетки» (при необходимости); проверка зазоров; смена фланцевых прокладок и закладка смазки в подшипники качения; замена изношенных подшипников качения, промывка подшипников скольжения и, при необходимости, их перезаливка; восстановление заточек у щитов электродвигателя; сборка электродвигателя с испытанием на холостом ходу и в рабочем режиме; проверка креплений машины и исправности заземлений;
электродвигатели асинхронные с фазным ротором: разборка электродвигателя; устранение поврежденных мест обмоток статора и ротора без их замены; промывка механических узлов и деталей электродвигателя; замена неисправных пазовых клиньев и изоляционных втулок; пропитка и сушка обмоток; покрытие обмотки покрывным лаком; проверка исправности и крепления вентилятора; при необходимости – проточка шеек вала ротора, проверка зазоров, смена фланцевых прокладок, промывка и закладка смазки в подшипники качения, замена изношенных подшипников качения, промывка подшипников скольжения и при необходимости их перезаливка, восстановление заточек у щитов электродвигателя, проточка и шлифовка колец, при необходимости – их замена, регулирование и крепление траверсы щеткодержателя, ремонт щеточного механизма, замена щеток, сборка электродвигателя с испытанием на холостом ходу и в рабочем режиме, проверка креплений электродвигателя и исправности заземления;
электродвигатели асинхронные высоковольтные и синхронные: разборка электродвигателя и осмотр его деталей; ремонт изоляции обмоток, пропитка и сушка; замена неисправных клиньев, крепящих обмотку; замена износившихся бандажей, замена щеток, осмотр и проверка работы пусковых устройств электродвигателя; замер зазоров между ротором и статором; сборка электродвигателя и испытание (пробные пуски);
