KnigaRead.com/
KnigaRead.com » Книги о бизнесе » Маркетинг, PR, реклама » Н. Воеводина - Бенчмаркинг – инструмент развития конкурентных преимуществ

Н. Воеводина - Бенчмаркинг – инструмент развития конкурентных преимуществ

На нашем сайте KnigaRead.com Вы можете абсолютно бесплатно читать книгу онлайн Н. Воеводина, "Бенчмаркинг – инструмент развития конкурентных преимуществ" бесплатно, без регистрации.
Перейти на страницу:

В основу оптимизации сетевой модели положена закономерность: время выполнения любой работы (P) прямо пропорционально ее объему (O) и обратно пропорционально численности исполнителей (k), занятых на данной работе:

P = O / k.

Время, необходимое для выполнения всего комплекса работ Р, определяется как сумма длительностей составляющих работ. Вместе с тем рассчитанное таким способом общее время не будет минимальным, даже если количество исполнителей соответствует трудоемкости этапов запланированных работ. Минимальное время для комплекса последовательно выполняемых работ можно найти методом условно-эквивалентной трудоемкости. Сокращение длительности объемов запланированных и непредвиденных работ обеспечивает сокращение сроков окупаемости инвестиций, более ранний вывод товара на рынок, что способствует конкурентному успеху фирмы. Наряду с некоторыми уже имеющимися показателями годовой экономический эффект Э при производстве (освоении) новых изделий равен:

Э = Пч – En × К,

где Пч – прибыль от реализации новых изделий после выплаты налогов и процентов за кредиты;

К – капитальные вложения;

En – нормативный коэффициент.

Показатель экономической эффективности от производства новых изделий должен быть величиной положительной. Это означает превышение рентабельности инвестиций (капиталовложений) над нормативным коэффициентом En.

Чаще всего себестоимость рассчитывается одним из следующих методов:

1) удельных показателей;

2) удельных весовых затрат;

3) балльным;

4) корреляционным;

5) нормативной калькуляции.

Рассмотрим некоторые из них. Например, метод удельных показателей. Удельную себестоимость определяют на базе статистических данных изделия-аналога. Себестоимость нового изделия (Cn) определяется как произведение удельной себестоимости (Суд) на величину основного параметра нового изделия (Xn):

Cn = Суд × Xn

Метод удельных весовых затрат основан на расчете себестоимости нового изделия прямым способом (например, затрат на основные материалы и комплектующие изделия) и определении себестоимости нового изделия исходя из предположения, что удельный вес этой статьи в структуре себестоимости нового товара (изделия) будет равен удельному весу этой статьи в структуре себестоимости аналогичного изделия.

На основе статистических данных за 3–5 лет по производству изделий-аналогов можно определить тенденции изменения себестоимости; если результаты научно-исследовательских работ (НИР) и опытно-конструкторских работ (ОКР) коренным образом не изменяют структуру и величину себестоимости, то определить данные коэффициенты можно с помощью уравнения (методом наименьших квадратов).

Метод нормативной калькуляции является самым точным методом определения себестоимости изделий. Вместе с тем отсутствие достоверных нормативных данных о фактически произведенных затратах делает его малоприменимым на ранних стадиях проектирования.

Для определения общего уровня увеличения затрат работники учетно-финансовой и планово-экономической служб применяют различные методы.

При расчете изменения себестоимости предпочтительно учитывать только основные статьи затрат, т. е. те элементы калькуляции себестоимости изделия, которые непосредственно связаны с обеспечением выпуска продукции.

Проблема проведения рыночных испытаний новых товаров зависит от:

1) целей и ресурсов фирмы;

2) вида товара, предполагаемого объема выпуска товара, требуемого качества и типа рынка;

3) степени достоверности маркетинговой информации и исследований;

4) степени уверенности фирмы в конкурентном успехе нового товара на рынке;

5) политики фирмы в отношении к риску;

6) оценки временной задержки полного комплекса работ по созданию и освоению нового товара.

Решение вопросов о проведении (или непроведении) рыночных испытаний, а также решения, по какой конструкторской документации (опытного образца, серийного производства), и в каком производстве (опытном или серийном) будет изготовлена опытная партия нового товара для пробного маркетинга, и следует ли приостановить или продолжить работы по подготовке производства до получения результатов рыночных испытаний, зависят от конкретных условий функционирования фирмы, ее целей, ресурсов, методов работы и политики.

Цель проводимых рыночных испытаний – выявление мнений участников рынка, их замечаний, предложений потребителей и торговых работников об особенностях использования товара и трудностях продаж, а также определение размеров рынка, объемов продаж и общий прогноз сбыта, т. е. производственной программы. Приступая к развертыванию коммерческого производства, фирма должна решить, когда, где, кому и как продавать новый товар.

Ответы на эти, на первый взгляд, простые по форме, но чрезвычайно сложные по своей сути вопросы, оказывают влияние на дальнейший ход подготовки производства и промышленное освоение новых товаров, так как определяют:

1) производственную мощность предприятия;

2) тип производства;

3) производственную структуру;

4) график производства по годам.

Техническая подготовка производства включает в себя конструкторскую, технологическую, организационную подготовку производства, а также освоение серийного выпуска высококачественных, востребованных рынком новых изделий. На этом этапе новое изделие проходит различные стадии его освоения – от опытного образца, полученного в результате научных и опытно-конструкторских разработок, через опытную и установочную партии до серийного производства на конкретном действующем предприятии.

Принято считать, что целью конструкторской и технологической подготовки серийного производства (КПП) на предприятии является адаптация документации к условиям конкретного производства продукции предприятием-изготовителем. Как правило, конструкторская документация в некоторой степени уже учитывает производственные и технологические возможности предприятия-изготовителя. Требуется тщательный подход ко всему циклу производства данного товара, что в свою очередь приводит к необходимости частичной или даже полной переработки конструкторской документации, что осуществляется без разделения служб главного конструктора, главного инженера, главного технолога фирмы с привлечением дизайнеров, маркетологов и других специалистов предприятия, в той или иной степени оказывающих влияние на рост объемов продаж и на постоянное улучшение качества производимых и реализуемых товаров.

Перейти на страницу:
Прокомментировать
Подтвердите что вы не робот:*