Елена Каминская - Витражи своими руками
Краски для росписи по стеклу на сольвентовой основе позволяют получить гладкую поверхность изображения. Кроме того, их светостойкость усилена. Они не требуют термической обработки, а все ошибки и неточности можно исправить с помощью уайт-спирита. Через 4 ч после нанесения они дают ощущение сухости на ощупь.
После наложения 1 слоя и перед нанесением следующего следует выдержать изделие 12 ч. Через 3 суток роспись на нем высохнет полностью, так что его можно будет мыть и использовать по назначению. Эти краски предназначены только для декоративных целей, поэтому изделие следует мыть осторожно, вручную, чуть теплой водой и мягкими средствами для мытья посуды.
Витражные краски для росписи стекла без обжига обладают большей яркостью, их цвета более насыщенные, сочные. По большей части такие краски производят на том или ином растворителе, поэтому кисточки после работы с ними следует промывать таким же растворителем. Все фирмы, выпускающие такие краски, выпускают и свои растворители. Кроме того, растворители несложно приобрести в художественных магазинах. В крайнем случае можно использовать уайт-спирит, ацетон или даже жидкость для снятия лака.
Необжигаемые краски обладают разной стойкостью, но по большей части через месяц высыхания изделия можно спокойно мыть, только их нельзя замачивать или класть в посудомоечную машину.
Акриловые краски допустимо использовать при работе на очень разных поверхностях. Они легко смешиваются и растворяются водой, быстро высыхают и дают яркие чистые цвета. Нужные оттенки можно получить, смешивая краски 1 фирмы, что обеспечит надежный результат. Если нужно получить более бледный оттенок 1 цвета, эти краски следует разводить специальным разбавителем для художественных акриловых красок.
При нанесении рисунка акриловыми красками обычно применяют синтетические кисти. Не используемые в конкретный период времени кисти следует держать в воде, потому что акрил быстро высыхает, делая их непригодными для использования по своему прямому предназначению.
Большая группа витражных красок имеет пометку «под обжиг», потому что изделия, расписанные ими, должны обязательно обжигаться в духовке или муфельной печи.
Роспись по стеклу – это классическое искусство, которое своими корнями уходит в эпоху Возрождения и ассоциируется в понимании многих со стеклянными картинами в соборах.
Многие художники, занимающиеся росписью по стеклу, обжигают изделия, которые расписаны необжигаемыми красками для стекла, хотя производители обжигать эти краски не рекомендуют. Обычно происходит это при температуре 110–120 °C в течение 30–40 мин. Однако гарантии того, что обжиг таких красок увеличит их прочность, не может дать никто.
Краски различных производителей требуют разных температур и времени обжига. Как правило, температура обжига колеблется в пределах +120–160 °C, а время – от 30 до 90 мин. Однако эти параметры нужно уточнять в каждом конкретном случае, обычно на баночках с красками все написано.
Для росписи кружек, бокалов и других предметов посуды, которые предназначены для приема пищи и будут часто мыться, лучше использовать только обжигаемые краски – они не токсичны. Расписанную такими красками посуду можно использовать по ее прямому назначению, и она хорошо моется.
Все витражные краски под обжиг растворяются водой, а не растворителем, поэтому и кисточки после них можно мыть обычной водой. Также они не имеют неприятного химического запаха, такими красками приятнее пользоваться, они не вредят природе и не раздражают аллергиков.
Краски под обжиг можно отличить по надписи на баночке, которая содержит слово Porzellan или Porcelain (в зависимости от языка производителя), что в переводе значит «фарфор», причем они почти так же прозрачны, как и витражные краски. Кроме того, на баночках с такими красками имеется указание на температуру – рядом с названием стоит, к примеру, цифра 150.
Витражные краски под обжиг имеют 1 недостаток – они не столь ярко-прозрачные, как не-обжигаемые краски. Для них типична некоторая матовость, поэтому через них плохо просматривается обратная сторона, скажем, бокала.
Краски для росписи по стеклу от российских производителей недороги, но ими сложно работать новичкам: подлинно хорошее качество способен получить только человек, уже имеющий опыт общения с витражными красками.
По составу исходного сырья краски для росписи по стеклу делятся на 4 категории:
• силикатные;
• люстровые;
• вспенивающиеся;
• льдистые.
Силикатные краскидовольно часто используют в живописи по стеклу, они являются достаточно легкоплавким материалом, т. е. плавятся и спекаются со стеклом уже при температуре 500 °C. Эти краски производят из смеси – флюса, главными составляющими основы которого являются боросиликат свинца и краситель. Иногда, составляя флюс для силикатных красок, боросиликат свинца заменяют другими соединениями. В состав флюса часто вводят до 10–17 % оксида кремния, 4—11 % оксида бора, 2–6 % оксида кальция, 2–5 % оксида цинка, 3,5 % оксида калия, 1–3 % оксида натрия, 0,5–3 % оксида алюминия или около 1 % оксида титана. Эти вещества включают в состав флюса из-за того, что они имеют высокую устойчивость к химическим воздействиям.
Силикатные краски после обжига создают прозрачный или непрозрачный слой. Именно по этому признаку их делят на краски и эмали. При составлении красящей массы выбор красителя иногда осуществляется в зависимости от входящего в ее состав оксида, являющегося основой флюса. Если флюс имеет в своем составе оксид свинца, то в него никогда не вводят кадмий.
Полупрозрачные краски изготавливают, сплавляя флюс и краситель, в зависимости от химического состава которого получается краска того или иного цвета.
Силикатные эмали готовят путем смешивания с пигментом измельченного в порошок флюса.
Люстровые краскиготовят из соляно-кислых солей тяжелых металлов, смешивая их с органическими растворителями. Поверхность стекла после обработки люстровой краской приобретает тот или иной цвет в зависимости от того, какой оксид металла присутствует в составе красителя.
При росписи стекла красками на растворителе нужно не забывать о своевременном мытье кисточек, иначе они засохнут и их придется выбросить.
Порой наносят столь тонкий слой краски, что он выглядит прозрачным и даже бесцветным, а на наличие декоративного покрытия указывает только слабый металлический отблеск, типичный для люстровых красок.
Прозрачные перламутровые люстровые краски готовят путем растворения солей кобальта, железа, никеля или хрома в органическом растворителе. Для лучшего сцепления со стеклянной поверхностью такие краски часто используют, смешав с цветными.
Если в люстровых красках присутствуют соли золота, платины или серебра, то на стеклянной поверхности образуется тончайшая пленка, которая в отраженном свете приобретает цвет, характерный для определенного металла, присутствующего в составе краски.
Добавив соли золота в состав люстровой краски, художники по стеклу окрашивают его в яркопурпурный цвет. Обычный пурпурный цвет можно получить, растворив в органической основе соли цинка.
Краски на основе растворов с солями олова или марганца после обжига придают изделию фиолетовый цвет, меди и кобальта – голубые тона. Входящие в состав краски соли свинца образуют на поверхности стекла пленку металлического цвета, а соли железа и марганца придают стеклу коричневую окраску.
Очень эффектный вид имеют витражи, расписанные люстровыми красками, имеющими в своем составе смесь солей висмута или олова с раствором солей жидкого золота. Поверхность таких изделий после обжига приобретает нежнорозовый или бледно-фиолетовый тон с золотистым отливом.
Люстровые краски должны быть достаточно жидкими, чтобы их можно было легко наносить на поверхность. Их растекание по поверхности изделия при росписи отдельных деталей рисунка несложно предотвратить, если ограничить маленькие участки линиями, которые прорезают с помощью стеклореза или маленького медного круга. В качестве контура можно использовать силикатную краску или обозначить границы деталей, протравив их по контурным линиям плавиковой кислотой.
Поверхность изделий, декорированных люстровой краской, можно дополнительно украсить кракле или «мрамором», нанося клей на слой едва подсохшей краски. После полного высыхания на поверхности такого изделия могут появиться мелкие трещинки или краска соберется в складочки, образуя «мраморные» разводы. Величина фрагментов, образующих мраморность, зависит от толщины красочного слоя. Если слой краски толстый, то трещинки и разводы получатся крупными; если же нанести на поверхность тонкую пленку, можно сформировать сеть мелких трещинок.
