Юрий Подольский - Кресла, стулья, столы, этажерки и другая плетеная мебель
Акриловый водный лак хорош отсутствием запаха, не боится воздействия температуры и довольно устойчив к ультрафиолету. Главное преимущество акриловых лаков – это быстрое высыхание. Их можно разбавлять водой и наносить в жидком и в пастообразном виде, притом они не растрескиваются, а создают ровную блестящую пленку. Ее можно смыть после высыхания, но только специальным растворителем. Наносится лак на любые нежирные поверхности. Акриловый лак дает прозрачные, высокопрочные, эластичные покрытия. Он не изменяет цвет подложки и усиливает слоевой рисунок дерева.
Существуют лаки, которые, растекаясь толстым слоем, не требуют затем полирования, так как густая пленка, затвердевая по всей толщине, остается блестящей и не передает рельефа поверхности. Это глифталевый лак и полиэфирный лак с отвердителем (похож на лак для пола). Смешанные компоненты лака и отвердителя следует употребить в дело в течение 30 мин и нанести наливом. При работе с подобными лаками следует предварительно провести опыт, чтобы определить время высыхания и, соответственно, режим работы. Лак для пола тоже можно применять, но под него необходимо сделать тщательное покрытие нитролаком, чтобы сохранить естественный цвет древесины.
Лакирование производят вручную, кистью. В этом случае значительно снижается загрязнение окружающей среды испарениями лакокрасочных материалов, растворителей и других отделочных материалов по сравнению с лакированием методом распыления. Учитывая, что в плетеных изделиях лакируемые поверхности, как правило, решетчатые, распыление неэкономично. Наиболее технологично в таких случаях окунание. Операция проста в исполнении, но требует громоздких ванн и большого объема рабочего раствора, что при единичном изготовлении изделий нецелесообразно. Таким образом, лакирование кистью – наиболее подходящий вариант.
Основные правила лакирования: максимально широкий мазок, методичность и последовательность работы, отсутствие торопливости при нанесении следующего слоя.
Изделие дважды покрывают лаком с помощью мягкой малярной кисти, причем второй раз это делают только после просушки первого слоя. Если в инструкции к лаку сказано, что слой должен высыхать за 20 мин, не следует пробовать его пальцем и класть второй раньше этого времени. Считается, что лаковый слой готов для следующих операций, когда прижатый ноготь не оставляет отпечатка.
Опытным путем подбирают вязкость рабочего раствора, чтобы исключить потеки и следы от кисти. Уменьшая вязкость рабочего раствора (добавляя больше растворителя), можно избежать многих дефектов (наплывов, следов кисти и др.) отделки, потому что повышается растекание, разравнивание лаковой пленки на поверхности. Правда, при этом уменьшается количество пленкообразующих элементов и возникает необходимость трех-, четырехразового лакирования. Тем не менее для индивидуального творчества это не должно становиться помехой.
Прочие виды обработки поверхности
Бронзировка и серебрение
Перед бронзировкой изделия окрашивают золотистой охрой с прибавлением белил. Затем просушивают и бронзируют растворенным тинктурой бронзовым порошком.
Перед серебрением изделие окрашивают масляной краской (белилами иди цинквейсом), затем просушивают и серебрят порошком из алюминия или олова, разведенным тинктурой.
Термообработка
Мебельные палки, пластины, крышки сидений, столешницы и др. подвергают крапчатому обжигу или выжигают на них различные узоры.
Крапчатый обжиг палок и прутьевЧтобы достичь этого интересного эффекта, следует развести глину в воде до густоты сметаны. Этим раствором обрызгать материал и просушить, затем обжечь паяльной лампой или над открытым огнем. Места, густо покрытые глиной, остаются белыми; непокрытые приобретут коричневый, а слегка покрытые – светло-коричневый цвет. После обжига материал следует промыть чистой водой.
ВыжиганиеНесложные рисунки выжигают фигурно выгнутыми раскаленными на огне металлическими лапками. Более сложные рисунки и надписи выжигают по нанесенному карандашом узору электропаяльником или специальным аппаратом – термокаутером (электровыжигателем).
Мебель для взрослых
До сих пор мы рассматривали общие вопросы создания плетеных изделий. Теперь пора познакомиться с конкретными проектами. Знакомство начнем с мебели, предназначенной для взрослых, продвигаясь от простых изделий к более сложным.
Табуреты
Табуреты, т. е. мебельные изделия для сидения без спинки, пользуются заслуженной популярностью. Они обладают небольшими габаритами и могут успешно эксплуатироваться даже в самых небольших помещениях. Благодаря небольшому весу, их легко переставить в нужное место. Обычные размеры табуретов приведены в таблице.
Таблица 9
Размеры табуретовВ основном изготавливают круглые и квадратные табуреты, но они могут иметь и другие формы. Табуреты бывают на трех, четырех, шести и восьми ножках, с проножками и без них, жесткие и полумягкие. Однако устроены они сходным образом, и, освоив один из видов, мастер сможет изготовить по чертежам или рисункам табурет любой формы и вида.
Рассмотрим процесс изготовления простого плетеного жесткого табурета, изображенного на рис. 16. Он состоит из каркаса и сиденья.
Каркас выполнен из четырех ножек, крестообразной проножки и подлучек. Места крепления подлучек к ножкам оплетают строганой ивовой лентой.
К сиденью относятся собственно сиденье из клееной фанеры, его кольцо и обкладка.
Для изготовления табурета из прута диаметром 22 мм вырезают 4 ножки длиной 290 мм и две заготовки для крестовины проножки длиной 300 миллиметров.
Из прута диаметром 18 мм и длиной 1080 мм сгибают на шаблоне кольцо сиденья. Для подлучек подбирают четыре прута диаметром 13 мм и длиной 480 мм, а для обкладки – один малосбежистый прут диаметром 10 мм и длиной 950 мм. Места соединения обвивают ивовой лентой (ее потребуется приблизительно 4 м). Сиденье вырезают по предварительной разметке из фанеры толщиной 5–6 мм. Его диаметр составляет 285 миллиметров.
Сначала собирают крестовину проножки, предварительно выполнив ножовкой и стамеской пазы в обеих заготовках. Скрепляют крестовину гвоздем.
Затем крепят крестовину гвоздями к ножкам, предварительно разметив на них места крепления. Потом гвоздями крепят кольца сиденья к ножкам. Закрепляют обтяжку проножки гвоздями и ставят подлучки или подстрелки (прут при этом предварительно увлажняют). Ивовой лентой обматывают места крепления подлучек и обтягиванием проножек заканчивают изготовление нижней скамейки изделия. Необходимо следить, чтобы не было перекосов, а табурет устойчиво стоял на четырех ножках. От этого зависит не только долговечность изделия, но и удобство пользования им.
На качественную сборку нижней скамейки нужно обратить внимание еще и потому, что в дальнейшем с подобными операциями вы будете сталкиваться часто: при сборке стульев и кресел, столов и других изделий.
Рис. 16. Жесткий табурет с круглым фанерным сиденьем:
1 – ножка; 2 – кольцо сиденья; 3 – сиденье; 4 – обкладка сиденья; 5 – обмотка мест крепления; 6 – подлучка; 7 – подстрелки (вариант); 8 – обтяжка проножки; 9 – прут проножки
Собрав нижнюю скамейку, крепят сиденье и обкладывают его прутом по наружному диаметру. Прут для обтягивания проножки, подлучки и подстрелки, а также обкладывания сиденья предварительно увлажняют. Естественно, что после сборки изделие нужно высушить до 16–18 % влажности. Затем его зачищают и лакируют нитроцеллюлозным или пентафталевым лаком, сохраняя натуральный цвет прутьев.
Подобным же образом изготовлен и табурет, изображенный на рис. 17, а. Здесь квадратное сиденье выполнено не из фанеры, а полностью сплетено на верхнем ободе. И хотя внешний вид этого табурета несколько отличается от рассмотренного первым, характер работ при этом не меняется.
Соединяют крестовину посередине, оплетают «звездой» и прибивают к ножкам на расстоянии 150 мм от пола. Обвивают опоры ивовой лентой. К ободу сиденья посередине прибивают слегка изогнутую палку, к концам которой прибивают пластины. Вымачивают 12 палочек длиной 450 мм и толщиной 10–12 мм. Расщепляют шесть палочек посередине, а остальные шесть вставляют в расщепленные места. Первые 150 мм плетут веревочкой в два прута. Комлевые концы прутьев соединяют с нижней стороны так, чтобы не было видно соединения. Следующие 200 мм плетут послойным плетением. Закончив веревочку в два прута, срезают стояки возле самой веревочки. Плетение заканчивают косичкой в три или пять пар прутьев.
