KnigaRead.com/
KnigaRead.com » Домоводство, Дом и семья » Сделай сам » Вадим Пустовойтов - Гипсокартон: шаг за шагом

Вадим Пустовойтов - Гипсокартон: шаг за шагом

На нашем сайте KnigaRead.com Вы можете абсолютно бесплатно читать книгу онлайн Вадим Пустовойтов, "Гипсокартон: шаг за шагом" бесплатно, без регистрации.
Перейти на страницу:

Без «мокрого» процесса можно использовать только арочный гипсокартон – гибкий гипсовый лист (2400 х 1200 х х 6 мм), при помощи которого можно получать гнутые поверхности. Тонкость заключается в том, что вместо картонной оболочки эти панели армированы стекловолокном и такая конструкция панелей позволяет обойтись без предварительного увлажнения, гибки и сушки на шаблоне, сразу монтируя листы на собранный каркас.

Тем не менее при работе с арочным гипсокартоном есть ряд правил, которые следует неукоснительно соблюдать. Изгибать панели возможно лишь в продольном направлении. Следует помнить, что при этом гарантированный радиус изгиба составляет 600 мм лицевой стороной внутрь и 1000 мм – наружу. При нарушении указанных требований листы, изогнутые с меньшим радиусом, вырвут саморезы из профилей.


Рис. 35. Различные виды арочных конструкций


Подобные гибкие гипсовые панели производят английский концерн ВРВ (British Plasterboard) – под торговой маркой Riflex, и немецкий Knauf – под торговой маркой Formplatte.

Вернемся к обычному гипсокартону.

Подготовка к работе заключается главным образом в изготовлении шаблона, по которому будет производиться гибка гипсокартонного листа. Каких-либо строгих правил здесь нет, и подходящий шаблон можно сделать из подручных листовых материалов (фанеры, ДСП, гипсокартона и т. п.) толщиной 8—15 мм. Зачастую на практике обычно используются обрезки листов гипсокартона, из которых и вырезаются боковины шаблона такого радиуса гибки, который необходим для получения декоративной поверхности. Здесь важно выдержать такую пропорцию в размерах, при которой радиус шаблона был немного меньше, чем радиус формируемой поверхности.

После создания шаблона из того же гипсокартона изготавливаются распорные плиты, определяющие общую ширину шаблона, которая также должна быть немного меньше ширины готового куска гипсокартонного листа. Затем при помощи деревянных брусков и шурупов шаблон собирается и скрепляется. Его необходимо оборудовать зажимами для фиксации торцевых кромок изгибаемого листа (для этого используются обрезки профилей).

Гнуть гипсокартон надо в следующем порядке: по стороне сгиба гипсокартонного листа выполняется проход специальным игольчатым валиком. У выпуклых форм это тыльная сторона листа, у вогнутых – лицевая. Затем лист наколотой стороной вверх укладывается на деревянные прокладки и при помощи поролоновой губки периодически смачивается водой примерно в течение часа. При этом крайне важно избегать попадания воды на неперфорированную (непроколотую) сторону листа. Если это произойдет, поверхность размокнет, нарушатся связи и затем возможен разрыв гипсовой панели во время изгиба.

После увлажнения заготовка устанавливается на шаблон с таким расчетом, чтобы ее центр совпадал с осью шаблона, а затем очень аккуратно сгибается, при этом концы панели следует закрепить при помощи зажимов. Для упрощения задачи в случае, когда вам нужен всего лишь только один криволинейный элемент, можно просто оставить панель на каркасе до полного высыхания.

Длительность просушки заготовки обычно (при стандартных показателях влажности воздуха) составляет от 12 до 24 часов. В том случае, когда для работы необходимо изготовить несколько одинаковых элементов, нужно подумать об ускорении работы. Этот процесс заключается в следующем: сгиб панели фиксируется при помощи скотча, обмотанного по краям несколько раз, панель снимается с шаблона и устанавливается в том же положении для сушки. На освободившемся шаблоне можно приступать к гибке следующего элемента. В принципе никаких особых технологических сложностей в процессе изготовления заготовок для арок, фигурных потолков или изогнутых перегородок нет. Главное – четко соблюдать описанную технологию, избегать «несанкционированного увлажнения» и проявлять аккуратность и внимательность.

Изготовление криволинейных элементов с малым радиусом кривизны (от 100 до 400 мм) производится по несколько другой технологии, суть которой заключается в следующем. Наметив лицевую сторону, которая должна быть обращена в отделываемое помещение, на обратной стороне заготовки фрезеруют серию пазов П-образной формы, параллельных линии гибки. Глубина, ширина и шаг пазов зависят от того, какой радиус кривизны требуется получить. Чем меньше шаг пазов, чем они шире и глубже (практически вплоть до картона на лицевой стороне), тем более сильно и плавно изогнутой получается поверхность. На небольших по площади заготовках пазы можно сделать вручную, используя при этом стамеску.


Рис. 36. Крепление криволинейных конструкций к потолку


Теперь подготовленную таким образом плиту следует тщательно очистить от пыли и уложить на предварительно заготовленный шаблон пазами вверх. После того как плита принимает нужную форму, ее фиксируют при помощи шпатлевки типа «Унифлот». Затем фрагмент сушат, а после завершения просушки шпатлевки деталь устанавливается на место.

При установке криволинейных фрагментов их крепление осуществляется при помощи шурупов-саморезов на их на стыках с тыльной стороны изогнутыми по шаблону стальными полосами толщиной 0,5–0,6 мм, шириной 100 мм.


Когда будет изготовлено необходимое количество изогнутых деталей, можно приступать к монтажу криволинейного участка конструкции (рис. 36). В случае с потолком в первую очередь следует установить изогнутые арочные профили при помощи прямых подвесов. Полки таких профилей могут быть изогнуты как внутрь, так и наружу, что позволяет придавать элементам потолка выпуклую и вогнутую форму.


Рис. 37. Стык гипсокартонных листов с несущими профилями


Если готовых гнутых профилей подобрать не получается, их можно изготовить самостоятельно. Ножницами по металлу на полках обычного потолочного профиля надо выполнить V-образные вырезы, а затем осторожно и плавно согните его спинку до нужного радиуса.

Крепить изогнутые профили к потолку следует при помощи дюбель-гвоздей или прямых подвесов. Шаг дюбелей определяется формой, площадью и массой подвесной конструкции, но он не должен превышать 800 мм. В случае если длина подвеса окажется недостаточной, можно применить удлиняющую шпильку или удлиняющие элементы специального нониусного подвеса.

Затем устанавливаются несущие потолочные профили (шириной 60 мм и высотой 27 мм), они крепятся на расстоянии не более 500 мм друг от друга и соединяются с арочными двухуровневыми соединителями. Подготовленную криволинейную деталь из гипсокартона устанавливают на место монтажа и подпирают «третьей рукой», которая устанавливается враспор между гипсокартонным листом и полом, после чего закрепляется шурупами-саморезами. Крепление саморезами ведется по направлению от середины гипсокартонного листа к его краям по общим для ГКЛ правилам.


Рис. 38. Примыкание криволинейного потолка к стене


Монтаж следует вести таким образом, чтобы стыки гипсокартонных листов «ложились» на несущие профили (рис. 37). В случаях, когда это невозможно, на стыки с обратной стороны листов накладывают предварительно изогнутые по шаблону стальные полосы толщиной 0,5–0,6 мм и шириной 100 мм.

Главные проблемы возникают при монтаже стыков криволинейного потолка со стенами (рис. 38). Концы арочного перекрытия должны опираться на конструкцию из направляющих профилей шириной 27 мм и высотой 28 мм, причем обязательной является проклейка «подошвы» профиля, прикрепляемого к стене дюбель-гвоздями, самоклеящейся полиуретановой или пенорезиновой лентой-уплотнителем.

Для декорирования дверных проемов можно использовать готовые арочные конструкции (рис. 39).


Рис. 39. Вариант готовой отделки арочных проемов


Когда арочные потолки будут полностью готовы, их подвергают окончательной отделке по общим для всех гипсокартонных поверхностей правилам. Гипсокартонные конструкции поддаются разнообразной декоративной отделке, при этом необходимо помнить требования, которые предъявляют к качеству такой отделки:

• в полном объеме должны быть закончены все работы по герметизации гипсокартонных конструкций;

• поверхность гипсокартонных листов должна быть гладкой, без загрязнений и масляных пятен, без повреждений и трещин в местах сопряжения гипсокартонных конструкций со строительными элементами здания (перекрытиями, стенами и др.);

• на поверхности не должно быть местных неровностей, а уступы между смежными листами не допускаются более чем на 1 мм.


Присущая этому виду отделки гладкая твердая поверхность, скрытые стыки позволяют получить отличный внешний вид и качество отделки гипсокартонных конструкций. Для декорирования поверхности гипсокартонных конструкций пригодно большинство самых разнообразных видов декоративных покрытий, а именно:

Перейти на страницу:
Прокомментировать
Подтвердите что вы не робот:*