Елена Каминская - Витражи своими руками
Непосредственно бетонную часть конструкции делают из цемента марки М 300 (в раствор идут сухой речной песок и поливинилацетатная эмульсия) и стальной арматуры, которую изготавливают из переплетенной или сваренной проволоки.
Витражи на бетонной связке по причине их масштабности (площадь достигает 150 м 2) отлично смотрятся во внутреннем пространстве зданий, порой превращаясь в полноценные многоплановые скульптурные рельефы или пропускающую свет стены.
Если сравнивать витраж из обычного листового стекла с витражом на бетонной связке, то последний выгодно отличается своим выразительным потенциалом, поскольку в объемном стекле большее количество светоцветовых градаций. Кроме того, чем больше толщина, тем чаще свет преломляется и отражается, благодаря чему можно долго любоваться нюансами перехода цветовых гамм. Отсюда и повышенное эмоциональное воздействие витража, которое можно усилить бликами в зеркальной глади бассейна, полированного пола, остекления.
Описываемые конструкции часто применяют в общественно значимых больших объектах в роли архитектурной доминанты. Разумеется, стоимость таких работ очень высока, однако если их площадь невелика, то позволить себе такой изыск все-таки можно.
Кастинг (муранское стекло)
Эта редкая технология похожа на фьюзинг тем, что стекло тоже нагревают, однако при этом его формируют в специальных объемных металлических матрицах. В них заливают цветное стекло, сверху покрывают прозрачным и выпекают при температуре 1000 °C. После чего, пока поверхность еще мягкая, с помощью специального инструмента наносят рельеф с бегущими волнами. Причем в каждом случае он получается уникальным. Затем стеклянную массу покрывают слоем прозрачного стекла еще раз. Данную технологию вряд ли удастся использовать в частном порядке, так как ее особенностью можно считать то, что у каждого мастера издревле существовала собственная строго охраняемая засекреченная технология.
Родиной муранского стекла является остров Мурано в венецианской лагуне, Италия. Когда-то, если мастера уезжали оттуда в чужие края, то их заочно приговаривали к смерти и посылали убийц. В Средневековье установилась традиция передавать секреты мастерства очень небольшой группе продолжателей дела. По этой причине отсутствие последователей или смерть мастера приводили к прекращению производства определенного вида стекла.
Удивительно, но этот обычай здравствует и поныне. Есть пример того, как уже современная фирма, работающая на острове Мурано, перестала выпускать разноцветные рельефные пластины, когда единственный специалист, знавший секреты их изготовления, умер. Другие мастера не смогли сделать такую же продукцию, ориентируясь на некоторые оставшиеся образцы.
Фацетный
Данная технология практически в точности соответствует традиционной за исключением 1 детали: по краям стеклянных фрагментов (всех или некоторых) снят фацет (срезана грань).
Из таких ограненных секций и собирают фацетный витраж. Причем, чтобы фаска была достаточно широкой и эффектной, требуется стекло толщиной не менее 4 мм. Монтируют кусочки стекла чаще в крепкие латунные профили по традиционной схеме или спаивают аналогично технологии Тиффани.
Хотя стекло способно прослужить сколько угодно времени, оно довольно хрупкое. Чтобы несколько укрепить его, большие плоскости дробят на мелкие, вставляя их в отдельные рамки. Витраж можно усилить и латунным профилем, разместить в стеклопакете. К тому же имеются технологии создания витражей на основе акрилового стекла.
Готовый витраж в состоянии очаровать: срезы на краях стекла «играют», преломляя свет, а сами фрагменты заключены в оправу из отливающей золотом латуни.
Ультрафиолетовая склейка
Суть этой одной из самых современных технологий в следующем: по стеклянной основе (обычно с фацетом) на специальном клее выкладывают изображение из разнообразных деколей (технология, по которой краску с бумажной основы переводят на стекло или керамику, после чего фиксируют обжигом). Потом на стекло с рисунком воздействуют ультрафиолетом с помощью соответствующего оборудования (лампы), в результате чего клей твердеет и получаются разнообразные таинственные и элегантные витражи.
Цветные УФ-клеи весьма дороги (не говоря уже о стоимости трудоемкой ручной работы), но небольшое количество скрепляемых таким образом элементов незначительно отражается на общей сумме, затраченной на изготовление витража.
Диапозитивы
Данная технология довольно молода. В принципе, это обычная фотопечать на стекле, но, помимо того, здесь используются разнообразные фотографические приемы и проявка рисунка с помощью фототравления.
Как правило, витраж-диапозитив находит применение в оформительских и рекламных целях при остеклении проемов торговых павильонов, витрин. Естественно, нынешние технологии фотопечати на стекле нельзя сопоставить с традиционными технологиями получения витражей. Не говоря уже об особых разновидностях, например 3-мерной фотопечати (3D).
Витраж-диапозитив играет абсолютно такую же роль и работает так же, как классический, т. е. использует световой поток для наделения задуманной композиции определенным характером.
Надо сказать, что витражи-диапозитивы сейчас встречаются достаточно редко и обычно служат рекламно-информационным целям.
Фотовитражи (триплекс)
Витражи по технологии триплекс (конструкция из расположенной между 2 стекол лавсановой пленки с фотореалистичным или простым рисунком) отличаются красочностью, долговечностью и безопасностью, поскольку специальная полиграфическая пленка не позволяет рассыпаться стеклу повышенной прочности на осколки. Такие витражи часто используют в качестве рекламных банеров в помещениях или на улице. Впрочем, этим область их применения не исчерпывается.
С помощью технологии создания триплекса на полимерную пленку можно перенести любой рисунок или изображение. Вкратце технология производства следующая: сначала рисунок предварительно обрабатывают, т. е. оцифровывают и корректируют, после чего выводят на пленку. Контактирующие с пленкой поверхности 2 стекол могут матировать или гравировать, но в любом случае поверхности смазывают специальным клеем и укладывают между ними высохший лавсан. Затем конструкция попадает под пресс, а остаток клея удаляют.
Эти изделия заняли нишу витражей-диапозитивов. Дело в том, что нанесение изображения непосредственно на стекло, особенно большого размера, – мероприятие довольно дорогое, а пленка между стекол в данном случае представляется отличным решением. Фотовитражи отличаются мобильностью, чего нельзя занести в актив других типов витражей. К тому же если в основе витража пленка, то ее легко заменить.
Контурные
Витражи, изготовленные по данной технологии, представляют собой очень интересное оригинальное решение для оформления помещений. Процесс производства в общем виде следующий: сначала на стекло или зеркало наносят очертания необходимого рисунка, используя для этого сверхпрочный полимерный материал; потом дожидаются, когда контур высохнет (около суток), и заполняют свободное пространство между контурами специальными цветными эмалями и лаками.
Раньше завершающим этапом был обжиг готового изделия в печи при очень высокой температуре. С помощью подобной термической обработки изделия становились прочными и долговечными. В настоящее время характер наносимого на стекло изображения практически ничем не ограничен и его сложность не становится проблемой. Вся работа производится на высокотехнологичном оборудовании и без обжига. В связи с чем сроки изготовления изделия сократились.
Контурные витражи замечательно вписываются как в жилые помещения, так и в рабочие офисы. Ими украшают стены, потолки, двери, перегородки, мебель и т. п. Поскольку в производстве не используют никаких вредных веществ, то они еще и экологически безопасны, а изображение получается стойким к химическим и механическим воздействиям. Уход заключается в обычной влажной уборке с применением моющих средств.
Силуэтные
Силуэтными витражами называют конструкции, смонтированные из одинаковых круглых стеклянных элементов (рюмочной плитки), как правило, прозрачных или зеленых.
Рюмочной плиткой именуют специальный элемент-украшение в виде плоского круга с искусственными неровностями, появляющимися при вращении стеклянной заготовки в процессе изготовления детали. Любопытно, что по подобной технологии производят обычные основания рюмок. Собственно, отсюда витражный элемент и получил свое название – ножка рюмки и витражная рюмочная плитка внешне практически идентичны.
