Евгений Костенко - Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы: Практическое пособие
Применение стеклопакетов дает следующие преимущества; снижаются теплопотери и звукопроводность, исключается запотеваемость стекол.
Рис. 161. Клееные стеклопакеты: а – однокамерный СПО; б – однокамерный СПОР; в – двухкамерный СПД; 1 – стекло; 2 – распорная рамка; 3 – влагопоглотитель; 4 – нетвердеющая мастика; 5 – вулканизирующийся герметик; 6 – воздушная прослойка; 7 – дегидратационная щель; 8 – обрамляющая рамка; δ – толщина стекла; h – толщина стеклопакета; hр – толщина стеклопакета с обрамляющей рамкой; hс – расстояние между стеклами; С – ширина герметизирующегося слоя; Ср – ширина полки обрамляющей рамки
Рис. 162. Типы профильного стекла: а – швеллерное; б – коробчатое; в – ребристое
Стекло профильное строительное (рис. 162) предназначено для устройства наружных светопрозрачных конструкций в зданиях и сооружениях различного назначения. Этот вид стекла светопрозрачен и создает в помещении рассеянное мягкое освещение. Стекло по сечению бывает в виде швеллера, коробчатым и ребристым. Профильное стекло выпускается бесцветным и цветным, армированным и неармированным, с гладкой (кованой), рифленой или узорчатой поверхностью. Стекло должно быть отожжено.
При транспортировке швеллерное и коробчатое стекло должно быть уложено на боковые поверхности, а ребристое – плашмя, торцами по направлению движения с расшивкой деревянными планками и заполнением свободного пространства древесной стружкой. Стекло на стройках должно храниться в закрытых помещениях или под навесом в стопах.
Глава 2
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТЕКОЛЬНЫХ РАБОТ И ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЗАМАЗОК
1. Элементы для крепления стекла в переплетах
Для крепления стекла применяют мелкие гвозди длиной до 20 мм или шпильки, нарезанные из проволоки, имеющие насечку (для облегчения их нарезки). Толщина проволоки должна быть не более 1,5 мм. При креплении стекла в фальцах переплетов используют деревянные раскладки, которые крепятся шурупами либо гвоздями с приплюснутой или с откусанной шляпкой.
Эластичные прокладки (резиновые) взамен замазки используют при вставке стекол, в основном витринных. Эластичные прокладки (рис. 163, а) бывают прямоугольные, П-образные, трубчатые и должны быть мягкими и морозостойкими. Кроме резиновых, применяют прокладки поливинилхлоридные.
Шпильки, штыри (рис. 163, б), кляммеры (рис. 163, в) и пружинки (рис. 163, г) используют для крепления стекол в металлических или железобетонных переплетах. Штыри бывают квадратные или круглые, их изготовляют из стали. Они бывают длиной 20–25 мм, толщиной 4–6 мм. Кляммеры, пружинки делают преимущественно из оцинкованной кровельной стали. Если кляммеры, пружинки сделаны из обычной кровельной стали, их во избежание коррозии до установки следует покрыть масляной краской или масляным лаком.
Рис. 163. Элементы для крепления стекол: а – эластичные прокладки; б – штыри; в – кляммеры; г – пружинки.
2. Материалы для приготовления замазок
Для приготовления замазок применяют мел, олифу, белила, битум, портландцемент и т. п.
Мел является основным заполнителем при приготовлении замазок. Он представляет собой белый порошок. Для приготовления замазки применяется порошковый мел, получаемый после размола комообразного мела. Влажность мела должна быть не более 5 %, а тонкость помола такой, чтобы он через сито с мелкими отверстиями (625 в 1 см2) хорошо просеивался. При поступлении комового мела его размалывают в мелотерках. В случае поступления на стройку мела с повышенной влажностью его сушат до требуемой влажности в печах или на электроплитах. Следует учесть, что для приготовления замазки требуется мел только тонкого помола, при этих условиях замазка получается более качественной.
Олифа является связующим веществом при приготовлении замазок и бывает натуральной, вырабатываемой из льняного или конопляного масла с добавлением сиккативов (ускорителей высыхания). Помимо натуральной, бывает олифа типа «Оксоль», которая представляет собой раствор оксидированного растительного масла и сиккативов в уайтспирите.
При работе с олифой надо учесть, что она является пожароопасным веществом (температура вспышки в закрытом тигле 220–280 °C). Одежда, тряпки, пакля, вата, пропитанные олифой, могут самовозгораться. Все работы с применением олифы (приготовление замазок) должны производиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.
Белила, сурик придают замазке большую прочность и окраску (цвет). Для замазки применяют в основном тертые белила. Замазка с применением белил ввиду большой прочности применяется для остекления витрин и уникальных зданий. Замазка на битуме применяется для остекления фонарей и переплетов в производственных зданиях. Для замазок применяют битумы марок БН50/50, БН70/30 и БН90/10.
Портландцемент представляет собой порошок тонкого помола и имеет серовато-зеленый цвет. Для приготовления замазок используется цемент марок 400–600. Замазка, приготовленная с компонентом из цемента, применяется для остекления металлических и железобетонных переплетов. Кроме того, для укладки стеклоблоков применяют растворы с применением цемента.
Замазки, уплотнительные прокладки предназначены для герметизации стыков при остеклении. Замазка может применяться отдельно или совместно с уплотнительной прокладкой. Уплотнительные материалы, замазка, прокладки должны быть воздухо– и водонепроницаемыми, морозостойкими, сохранять эластичность и отвечать санитарно-гигиеническим требованиям.
3. Приготовление замазок
Замазка представляет собой тестообразную массу. Она должна обладать удобонаносимостью, быть мягкой, пластичной, хорошо наноситься и обеспечивать плотное заполнение промежутков между стеклом и фальцами переплетов. Она должна хорошо прилипать к стеклу, древесине, бетону и металлу, не прилипать к рукам. Замазка должна без особых усилий наноситься ножом или стамеской, не прилипать к ним, не тянуться за ними и не соскальзывать с них. При нанесении ее на фалец она должна хорошо заглаживаться ножом или стамеской и оставлять после прохода ножа гладкую и блестящую поверхность. После высыхания (затвердения) на замазке не должно быть трещин, и она не должна отслаиваться (отваливаться) от фальца.
Кроме того, замазка должна быть водо-, морозо– и теплостойкой с тем, чтобы под воздействием переменной влажности и температуры она не деформировалась и не изменяла свои свойства, и длительное время должна быть вязкой.
В процессе и после высыхания замазка должна сохранять небольшую эластичность, чтобы при набухании переплетов в процессе эксплуатации стекло не лопалось вследствие некоторой подвижности (эластичности) замазки. Обычно замазка затвердевает по истечении 15 суток.
Замазка, приготовленная для нанесения промазчиком – шприцем, должна быть такой консистенции, чтобы она легко, без особых усилий выходила из него.
Наиболее качественной является замазка, приготовленная на натуральной олифе, несколько хуже по качеству замазка, приготовленная на искусственной олифе типа «Оксоль». Для остекления металлических, железобетонных переплетов используют замазку, приготовленную на натуральной олифе с применением в качестве добавок масляных – густотертых красок (белил), железного сурика. Замазка, приготовленная с этими добавками, более прочна и водостойка.
Приготавливают замазку двумя способами: вручную и механическим путем с помощью машин. Вручную замазки в небольших объемах обычно готовят на стройках, а в больших объемах – в специализированных централизованных мастерских.
Вручную замазку приготавливают следующим образом: берут металлический лист из кровельной стали, фанеры или противень и в него насыпают горкой сухой, тонкомолотый и просеянный мел. В середине листа в горке мела образуют лунку-воронку, в которую наливают олифу, после чего всю массу посредством шпателя аккуратно перемешивают. Мел и олифу берут в количестве, соответствующем рецептуре. При перемешивании следят за тем, чтобы замазка была не слишком густой. В случае получения негустой замазки в нее добавляют мел в необходимом количестве или при большой густоте добавляют олифу. Для обмазки стекла в переплетах требуется пластичная замазка. В том случае, когда замазка получилась не очень густой, берут поддон без бортов или лист фанеры и насыпают сухой молотый мел равномерно толщиной 1–2 мм, затем руками берут ком замазки и прокатывают его по мелу до тех пор, пока он не наберет требуемое количество мела и перестанет прилипать к рукам.
Замазка должна быть однородной, без содержания включений – крупинок и прослоек мела и олифы.
